由于在焊接不锈钢管道的过程中进行的加热和冷却,会引起焊接处材料的微结构和表面状况发生变化,导致其比未焊接处的金属更容易受到腐蚀。未经过钝化处理的不锈钢材料,通常在水系统中使用1年左右后就产生铁锈。通过钝化处理,可以在管道表面形成一层钝化层。这个钝化层的作用是使不锈钢具有高度化和抗腐蚀的能力。
不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加?;ぬ椎缺;ご胧?/p>






① 所有管线在安装完毕后一定要做气密性实验,严禁有泄露的可能。由于管道细小,管间距小,安装过程中可依据现场情况进行调整,
② 应预留维修的空间,方便维修管道系统的控制阀门和断路器等关键部件。
③ 应预留空间和通道以允许对共用服务设施进行改变和增加,适应未来发展的需要。
④ 应尽量使各种管线短捷、经济合理,提升效率,降低运行费用与管道系统的投资费用。
⑤ 洁净气体管道一般采用卡套接头连接和自动弧轨道焊接,焊接型式通常采用承插焊和对焊,用的接头方式有两种:分别为VCR(Vacuum Coupling Retainer)和SWG(Swaglok)

薄壁不锈钢洁净管道焊接作业大量存在于洁净管道工程安装施工中,为保证合格高质量的焊接品质一般多采用弧焊自熔自动焊接工艺。此方法采用管道切割机下料,平口机打磨,保证管道焊接端口满足全自动焊接要求,且不锈钢管对口间隙控制在0.5mm以内。为保证焊缝焊接内外部质量,焊接时采用管子内部气充气?;?,一般自动化焊机焊接无焊渣,单面焊双面成型,可直接用于洁净工程。部分管道工程较为严格时,可清洗或钝化处理。
